FPC脈沖熱壓機(jī)怎樣設(shè)定

• 發(fā)布日期：2018-7-9 9:55:42 閱讀次數(shù)：1717

• FPC脈沖熱壓機(jī)怎樣設(shè)定：

  一,加溫速度檔的設(shè)定。

  加溫速度檔有8個(gè)檔位,(1檔至8檔), 1檔加溫最快, 8檔加溫最慢.其設(shè)定與壓頭的寬窄有關(guān).窄頭(10mm)用慢的加溫檔(即6,7,8檔),寬頭如80mm)用快的加溫檔(即1,2,3檔)。

  二,溫度與時(shí)間的設(shè)定:溫度設(shè)定分叁段: 預(yù)熱,焊接,和降溫。

  1,首段預(yù)熱溫度設(shè)定:使焊盤(pán)錫點(diǎn)到達(dá)將熔的狀況.其設(shè)定值為錫的熔點(diǎn)溫度左右.無(wú)鉛在230度左右.有鉛在180度左右.時(shí)間設(shè)定在2至4秒.預(yù)熱設(shè)定的優(yōu)點(diǎn)有：

  1),壓頭溫度上升到焊接溫度(包含堅(jiān)持溫度的設(shè)定時(shí)刻)大概需求幾秒鐘,在這時(shí)間,助焊劑活化,經(jīng)過(guò)去掉氧化層來(lái)進(jìn)步熔錫.預(yù)熱一般在過(guò)大的產(chǎn)品的散熱多，或是當(dāng)應(yīng)用了軟弱的基板(如陶瓷)需求以愈加受控的方法加熱以避免決裂.

  2)在第二段加溫時(shí),使焊盤(pán)的錫活動(dòng)較好,可以順暢的前后活動(dòng).否則在第二段加溫時(shí),壓頭突然上升到錫的熔化溫度,致使焊盤(pán)錫上的焊錫在有壓力的情況下,突然熔化,而焊盤(pán)兩端的溫度低,使錫無(wú)法前后活動(dòng),致使左右活動(dòng)而短路.

   2,第二段加熱溫度的設(shè)定:使FPC與PCB徹底銜接在一體,其設(shè)定值依據(jù)所焊接的原料而定.一般情況下:有鉛為230至320度左右.無(wú)鉛為280至350度左右.因產(chǎn)品不一樣,壓頭巨細(xì)不一樣,致使散熱快慢不一樣. 依據(jù)散熱多少,來(lái)設(shè)定溫度.

  注意:FPC的電解沉積銅在0.03mm以下時(shí),兩段溫度也不要設(shè)的太高.大概在錫徹底熔化的溫度即可.若溫度太高,經(jīng)過(guò)FPC傳到焊接面的溫度也會(huì)過(guò)高,致使錫產(chǎn)生很強(qiáng)的活動(dòng)性.簡(jiǎn)單形成短路及錫珠。而且產(chǎn)品會(huì)因?yàn)闇囟雀咦兩?。溫度設(shè)的太低會(huì)致使雪花式短路.

  3,壓力設(shè)定

  一般設(shè)定規(guī)模在:0.08至0.14MP.低於這個(gè)設(shè)定規(guī)模, 可能會(huì)致使氣缸升降緩慢,或焊接不結(jié)實(shí)和虛焊。若壓力過(guò)高,易產(chǎn)生錫珠短路，變形損壞FPC與PCB。 

   

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